資訊動(dòng)態(tài)

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  增壓透平膨脹機(jī)維修

  發(fā)布時(shí)間：2019-09-25

  增壓透平膨脹機(jī)維修：

  7.1噴咀：只要供應(yīng)的氣體是清潔的，即使噴咀葉片的光澤變暗，也不會(huì)影響效率，但如氣體中含有較大的即使少量的固體顆粒或二氧化碳產(chǎn)生的液滴時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生噴咀葉片的磨蝕，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)凹坑，這樣就會(huì)使效率明顯下降，這時(shí)就應(yīng)更換噴咀。在裝置啟動(dòng)期間，最容易產(chǎn)生磨蝕。因此裝置操作時(shí)要特別注意。

  7.2膨脹機(jī)葉輪：與噴咀葉片相同的原因，也可能造成對(duì)葉片進(jìn)口邊磨蝕，如果磨蝕嚴(yán)重甚至出現(xiàn)凹坑時(shí)應(yīng)更換工作輪。

  7.3膨脹機(jī)與增壓機(jī)葉輪密封蓋易遭輕微磨損。如磨損嚴(yán)重，就必須更換，其裝配間隙見(jiàn)圖。

  7.4軸密封套：軸密封套在運(yùn)行時(shí)孔也會(huì)產(chǎn)生輕微磨損。如磨損嚴(yán)重，就應(yīng)調(diào)換軸密封，因?yàn)檫^(guò)度磨損會(huì)使軸承溫度降低并增加漏氣損失。軸密封的徑向間隙為0～0.04mm當(dāng)增大到0.1就應(yīng)予以調(diào)換。

  7.5軸承：軸承型面是精心設(shè)計(jì)并通過(guò)機(jī)械加工而保證的。因此其內(nèi)孔和止推面都不允許進(jìn)行任意修正，如果發(fā)現(xiàn)由于暫時(shí)超負(fù)荷或潤(rùn)滑不良而引起軸承損傷，就應(yīng)更換軸承。

  7.6增壓機(jī)葉輪：如供應(yīng)的氣體不干凈將引起增壓機(jī)葉片的磨蝕，以致破壞平衡，這種情況與膨脹機(jī)葉輪動(dòng)平衡破壞相類似。 需要說(shuō)明的是，無(wú)論是膨脹機(jī)葉輪、增壓機(jī)葉輪或其它零部件需要更換時(shí)，必須更換整個(gè)轉(zhuǎn)子而不能單獨(dú)更換葉輪或其它零部件。

  7.7油冷卻器，一般一年進(jìn)行一次清洗。如果冷卻水不干凈，清洗次數(shù)還要增加。

  7.8油過(guò)濾器，如發(fā)現(xiàn)過(guò)濾器阻力明顯增加，就應(yīng)進(jìn)行清洗或更換濾芯。

  7.9增壓機(jī)后冷卻器，一般一年清洗一次，如工作時(shí)發(fā)生竄漏，阻力突然增大，換熱效果變差，則應(yīng)立即檢查原因并加以修整。

  
  

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  低溫泵抽氣原理

  發(fā)布時(shí)間：2019-09-24

  　　在低溫泵內(nèi)設(shè)有由液氦或制冷機(jī)冷卻到極低溫度的冷板。它使氣體凝結(jié)，并保持凝結(jié)物的蒸汽壓力低于泵的極限壓力，從而達(dá)到抽氣作用。低溫抽氣的主要作用是低溫冷凝、低溫吸附和低溫捕集。①低溫冷凝：氣體分子冷凝在冷板表面上或冷凝在已冷凝的氣體層上，其平衡壓力基本上等于冷凝物的蒸氣壓。抽空氣時(shí)，冷板溫度必須低于 25K;抽氫時(shí)，冷板溫度更低。低溫冷凝抽氣冷凝層厚度可達(dá)10毫米左右。②低溫吸附：氣體分子以一個(gè)單分子層厚 (

  

  厘米數(shù)量級(jí))被吸附到涂在冷板上的吸附劑表面上。吸附的平衡壓力比相同溫度下的蒸氣壓力低得多。如在 20K時(shí)氫的蒸氣壓力等于大氣壓力，用 20K的活性炭吸氫時(shí)吸附平衡壓力則低于

  

  帕。這樣就可能在較高溫度下通過(guò)低溫吸附來(lái)進(jìn)行抽氣。③低溫捕集：在抽氣溫度下不能冷凝的氣體分子，被不斷增長(zhǎng)的可冷凝氣體層埋葬和吸附。

  　　一般說(shuō)來(lái)，泵的極限壓力就是冷板溫度下的被冷凝氣體的蒸氣壓力。溫度為120K時(shí)，水的蒸氣壓已低于

  

  帕。溫度為20K時(shí)，除氦、氖和氫外，其他氣體的蒸氣壓也低于

  

  帕。但由于被抽容器和低溫冷板的溫度不同，泵的極限壓力高于冷凝物的蒸氣壓。對(duì)于室溫下的容器，低溫板為20K時(shí)，泵的極限壓力約為冷凝物蒸氣壓力的4倍。

  
  

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  低溫泵類型

  發(fā)布時(shí)間：2019-09-24

  　　低溫泵分為注入式液氦低溫泵和閉路循環(huán)氣氦制冷機(jī)低溫泵兩種。

  　　注入式液氦低溫泵

  　　主要由液氦容器、泵體和連接擋板的液氮腔體等部分組成。為了減少液氦消耗，液氦容器的外壁采用雙層保溫壁并在其間抽成真空。當(dāng)泵被預(yù)抽到

  

  帕壓力時(shí)灌入液氮和液氦，氣體凝結(jié)在4.2K的工作冷板上。經(jīng)預(yù)抽使氦氫分壓到

  

  帕數(shù)量級(jí)，故泵可獲得

  

  帕以下的極限壓力。如果把液氦容器抽真空減壓到6650帕，液氦溫度可降到2.3K，則可得到更低的極限壓力。

  　　閉路循環(huán)氣氦制冷機(jī)低溫泵

  　　它是70年代出現(xiàn)的新型低溫泵。這種泵不消耗氦氣、操作簡(jiǎn)便，易于維修，應(yīng)用日漸廣泛。制冷機(jī)的制冷介質(zhì)為氣氦，一級(jí)冷板溫度為50～100K，典型應(yīng)用是65K,用來(lái)冷凝水蒸汽和預(yù)冷其他氣體;二級(jí)冷板溫度為10～20K，用來(lái)冷凝氮、氧和氬等氣體。在二級(jí)冷板的內(nèi)表面涂以活性炭。活性炭在低溫下對(duì)氦、氖和氫有很強(qiáng)的吸附能力。冷板由無(wú)氧銅制成，表面拋光達(dá)到鏡面程度，以減小輻射系數(shù)。泵的極限壓力為

  

  帕，工作壓力范圍為

  

  帕，要求預(yù)抽壓力為1帕。制成的產(chǎn)品抽氣速率已達(dá)60000升/秒。此外，尚可根據(jù)工藝的特點(diǎn)把抽氣冷板安排在被抽容器內(nèi)，其抽氣速率可達(dá)到106升/秒以上。

  
  

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  低溫泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

  發(fā)布時(shí)間：2019-09-24

  立式結(jié)構(gòu)：適于埋裝在地下，不會(huì)受電動(dòng)機(jī)熱風(fēng)、空氣溫度和日照等影響，易于保冷；能降低泵的吸上高度，增加灌注頭，提高有效汽蝕余量；立式結(jié)構(gòu)還有利于排氣，使懸掛軸有足夠高度便于布置軸封裝置，故該泵也稱為立式筒型泵。

  對(duì)稱結(jié)構(gòu)：泵的總體結(jié)構(gòu)力求對(duì)稱布置，以便在冷態(tài)下能均勻變形。冷頭一般采用二級(jí)機(jī)構(gòu)，第一級(jí)達(dá)到80K,第二級(jí)達(dá)到溫度10K。

  雙層殼體：為了保冷方便和有利于輸送危險(xiǎn)介質(zhì)，通常都制成雙層殼體，內(nèi)殼里面承受泵壓，內(nèi)外殼之間是吸入壓力，這樣可適當(dāng)降低內(nèi)殼的強(qiáng)度要求。外殼需做成真空夾層，已達(dá)到隔熱效果。

  
  

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